Czym są pompy próżniowe

Pompa próżniowa to kluczowe urządzenie w systemach klimatyzacyjnych, chłodniczych i pompach ciepła. Jej główną funkcją jest usuwanie powietrza oraz wilgoci, co pozwala na wytworzenie próżni, czyli niskiego ciśnienia w układzie. Różne modele pomp próżniowych charakteryzują się zróżnicowaną pojemnością oraz zdolnością do osiągania określonego poziomu próżni. Istnieje wiele typów pomp próżniowych, takich jak dyfuzyjne, turbomolekularne, molekularne, olejowe, bezolejowe oraz typu Roots. Znajdują zastosowanie w różnych branżach, w tym w przemyśle chemicznym, tekstylnym, spożywczym, hutniczym i farmaceutycznym. Wykorzystywane są zarówno w procesach produkcyjnych, jak i do utrzymania próżni w różnych warunkach. Jednym z ich zastosowań jest chłodnictwo i klimatyzacja, gdzie służą do wytwarzania próżni w zamkniętych układach chłodniczych oraz usuwania zgromadzonego powietrza. Dzięki tym działaniom eliminowana jest wilgoć z systemu, co pozytywnie wpływa na jego działanie i wydłuża żywotność klimatyzacji oraz systemów chłodniczych.

pompy próżniowe

Zasady działania pompy próżniowej łopatkowej

Pompy łopatkowe, powszechnie używane w chłodnictwie i klimatyzacji, mają podobną budowę niezależnie od ich rozmiaru. Jak działa pompa próżniowa łopatkowa? Wirnik, umieszczony mimośrodowo w zamkniętym cylindrze, obraca się, a znajdujące się na nim łopatki, pod wpływem siły odśrodkowej, przesuwają się po wewnętrznej powierzchni cylindra, tworząc zmieniające się objętościowo zamknięte przestrzenie. Czynnik pobierany z kanału dolotowego jest przesuwany w kierunku kanału tłocznego w coraz mniejszej przestrzeni. Wzrost objętości komory generuje podciśnienie, co powoduje zasysanie gazu w kanale dolotowym i połączonym układzie chłodniczym. Z kolei zmniejszenie objętości komory prowadzi do wzrostu ciśnienia w kanale tłocznym, co skutkuje wypychaniem czynnika ze sprężarki. Pompy łopatkowe wyróżniają się prostą konstrukcją oraz niskim poziomem hałasu, a ich zastosowanie obejmuje zarówno gazy, jak i cieczy. Są one istotnym elementem systemów klimatyzacyjnych i chłodniczych, umożliwiając skuteczne usuwanie gazów dzięki tworzeniu podciśnienia w zamkniętych układach.

Jednostopniowe czy dwustopniowe pompy próżniowe

Pompy jedno- i dwustopniowe różnią się konstrukcją, co wpływa na ich wydajność w tym samym czasie. Pompa jednostopniowa osiąga ciśnienie na poziomie 0,02 mBar, podczas gdy dwustopniowa może uzyskać znacznie niższe ciśnienie, wynoszące 0,002 mBar. W przypadku niewielkich systemów klimatyzacyjnych lub chłodniczych wystarczy zazwyczaj pompa jednostopniowa. Natomiast jeśli pracujesz zawodowo z układami chłodniczymi lub klimatyzacyjnymi, kluczowe będą dla Ciebie parametry takie jak wydajność, szybkość pompowania i końcowe ciśnienie. W takim przypadku warto rozważyć pompę dwustopniową, zwłaszcza z dodatkowymi akcesoriami, takimi jak wbudowany wakuometr czy zawór zwrotny, ponieważ umożliwia ona uzyskanie niższej próżni w porównaniu do pomp jednostopniowych.

REKLAMA

A do czego służą manometry

Manometry wykorzystywane w chłodnictwie służą do pomiaru ciśnienia czynnika w instalacji, co pozwala na diagnozowanie jej aktualnego stanu oraz precyzyjne dozowanie napełnienia układ chłodniczy lub klimatyzację. Pomiar ciśnienia w manometrach odnosi się do ciśnienia atmosferycznego, co oznacza, że jest porównywany z ciśnieniem otoczenia. W związku z tym wskazywane ciśnienie określane jest jako ciśnienie względne. Manometry i próżniomierze (zwane także wakuometrami) dzielimy na kilka rodzajów w zależności od budowy i zasady działania, w tym: manometry z rurką Bourdona, manometry puszkowe i manometry membranowe.

Podsumowanie – czym jest pompa próżniowa

W pompach próżniowych usuwane są gazy i wilgocie z zamkniętych układów, co pozwala na wytwarzanie próżni, czyli niskiego ciśnienia. Znajduje zastosowanie w różnych branżach, takich jak chłodnictwo, klimatyzacja czy przemysł chemiczny. Pompy próżniowe różnią się konstrukcją oraz wydajnością, co wpływa na ich zdolność do osiągania określonych poziomów próżni. Umożliwiają efektywne działanie systemów wymagających utrzymania niskiego ciśnienia, poprawiając ich efektywność i trwałość.

Materiał partnera

«
»

Dodaj komentarz